1、碳带发皱可能的原因以及解决方法：

原因：

1）碳带没有正确缠绕在机器周围，碳带张力片不平衡、碳带供应轴太松。

2）打印头的压力和平衡设置不正确。

3）温度设置不正确。

4）供纸量设置不正确。

解决方法：

1.重新正确安装材料，用手转动它，转了一周然后松手，轴是否会自动回转，如果不会那么供应轴是少了一个回力弹簧

2.调整打印温度以尽可能满足打印需求

3.重置打印所需的最小压力

4.重置正确的介质进纸量

2、碳带出现跑偏现象的原因和解决方法：

原因：压纸弹簧不均匀以及限纸器并没有按照标签宽度的范围调整好造成的，而并不是由于碳带分切的质量不好造成的。

解决办法：调整压纸弹簧、限纸器

3、碳带和洗水唛粘在一起的原因和解决方法:

碳带打印过程中，有可能会出现碳带与洗水唛粘在一起，从碳带上将洗水唛拉下来后，洗水唛上的内容变得非常的模糊。

出现原因：热转印条码打印机的工作原理是，一种材料通过高温转附在另一种材料上面，但是如果被印的材料经过这种温度融化了之后，就会与碳带粘在一块。

解决办法：调低打印头的温度，或把打印头的压力调小一点，您也可以降低打印机工作环境，如开空调。

4、碳带装不上机器，或者碳带装上打滑，如何解决？

碳带装不上机器：

观察纸芯是否有明显变形，是否变成明显的椭圆了，

观察纸芯是否有纸屑毛刺、清理下再试试是否可以，若还是不行就可能是变形，

打印机的放卷轴变形或者有杂物黏附在轴上，更换或清理放卷轴即可；

碳带装上打滑：

更换弹片

纸芯内径过大，贴一张或两张标签在内壁即可。

5、打印的时候，设置的打印温度过高，会引起哪些状况?

①会引起断碳带;

②打印的标签内容看上去感觉有水印的样子，泛白的现象;

③碳带和标签会粘在一起，输送不出标签和碳带，打印机会指示灯报错;

6、新碳带装到机器上转不了，什么原因导致?

①确认碳带规格是否与以前不符，如米数过大等情况;

②碳带的分切不良，造成碳带内部纸轴芯左右错位，不能正常安装到打印机;

③带加工时缠绕过于紧束或者过于放松，导致碳带运行时无法和打印机搭配;

④纸芯的内径的公差过大或过小：造成装不进打印机或轴带不起来碳带。

7.碳带的纸轴芯做得不标准属产品质量问题，细分的话有哪些情况?

①碳带内部纸轴芯左右错位;

②碳带内部纸轴芯有压扁等迹象;

③张力过紧，碳带卷得太紧，导致纸管压小，达不到标准的纸管直径大小;

8、拿到一卷新的碳带，手一搓就有掉粉现象，是怎么回事?

①拿起目前打印的碳带，肉眼观察碳带的涂层(或理解成膜面、面层)是否均匀;

②使用的碳带，保存的环境温度过低及时间过长，造成此现象;

③碳带的涂层过厚，导致掉粉，属产品质量问题;

9.碳带在打印过程中，出现断带，如何解决?

①拿起目前打印的碳带，肉眼观察碳带的涂层(或理解成膜面、面层)是否均匀;

②减少打印温度，看看是否理想;

③搭好碰到打印机如碳带供应端的拉力太紧造成;

④碳带涂层太薄，属产品质量问题;

⑤碳带背涂太弱，属产品质量问题;

10.打印时候，发出啪啪的声音，感觉标签跟碳带粘在一样的感觉，如何解决?

①打印温度过高，建议降低打印温度，看是否能解决;

②观察是否碳带厂家卷得张力太紧，真是这样，属产品质量问题;

③面涂和背涂粘在一起，感觉不是很容易拉下来，属产品质量问题;

④碳带有静电现象;

11.打印时候，碳带有严重的静电现象，如何解决?

①公司这边有样带或者客户那边有的话，建议做静电测试，布擦10下看是否还吸烟灰;

②降低打印温度;

③将碳带放置于潮湿环境，可减小静电情况;

④如客户打印机有静电毛刷，损坏和不稳定的话，建议更换新的;